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隨著全球化的不斷加劇，市場競爭也日益激烈，第四次產(chǎn)業(yè)革命的到來更是為制造企業(yè)的生存與發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)制造業(yè)長期面臨著有訂單卻無法按時(shí)交貨的問題，這時(shí)候你去排查原因，往往會(huì)出現(xiàn)這種情況：車間管理人員說采購部門原料供給不足，而采購部門的則表示倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)慢……所有接到手的訂單似乎從來都沒有辦法按時(shí)交貨。

以上情況是制造企業(yè)常見的，該如何改變這一現(xiàn)狀呢？其實(shí)這些都可通過ERP系統(tǒng)來解決！

一、盲目生產(chǎn)，料沒來就先做已經(jīng)來料了的產(chǎn)品

很多時(shí)候企業(yè)的倉庫里滿滿的全是各種物料，偏偏卻沒有你訂單產(chǎn)品所需的物料，這是導(dǎo)致無法如期交貨的主要原因。這種現(xiàn)象在鞋廠就更為突出了，他們的鞋子出貨時(shí)，飾扣都生銹了，皮也發(fā)霉了，給公司造成了巨大的損失。為什么會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象，原因就是沒有計(jì)劃的生產(chǎn)。

二、責(zé)任不清

一旦發(fā)生上述問題，必然就會(huì)出現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理人員互相推諉的情況，想要徹底排查，就會(huì)發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)部流程一團(tuán)亂麻，無法理清。

有了ERP情況就完全不同了，ERP可以將各部門串聯(lián)在一起，一個(gè)環(huán)節(jié)沒做到位，下一個(gè)環(huán)節(jié)就沒辦法進(jìn)行，從中就反應(yīng)出了各部門人員對(duì)工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。

例如：

出貨期將近，但是大貨還沒有開始生產(chǎn)，ERP可以清晰的告訴你，生產(chǎn)指令表（工單）沒有到生產(chǎn)部，生產(chǎn)指令表為什么沒到生產(chǎn)部？

因?yàn)锽OM還沒有出來，BOM為什么沒出來？

因?yàn)榧嫁D(zhuǎn)的全套紙板沒放出來，技轉(zhuǎn)為什么沒放出來？

因?yàn)榇_認(rèn)樣沒有打出來？

這時(shí)候各個(gè)環(huán)節(jié)的問題就很清晰了，管理者也可以輕松找出問題來源，從中做正確的決策調(diào)整，及時(shí)的解決此問題。

三、庫存不清

倉庫里的物料堆積如山，卻經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)行到一半的時(shí)候某種物料不足了，這時(shí)候再去反饋給采購部門進(jìn)行臨時(shí)采購，中間時(shí)間難免被浪費(fèi)，并且這種缺乏某一物料的現(xiàn)象屢禁不止。

如果使用ERP每個(gè)月強(qiáng)制要求做一次月結(jié)，系統(tǒng)就會(huì)清楚的告訴各部門，上個(gè)月各物料的庫存是多少，本個(gè)月進(jìn)、出了多少，還剩下多少，數(shù)據(jù)一目了然。

四、采購數(shù)據(jù)難管理

利用EXCEL統(tǒng)計(jì)是傳統(tǒng)的辦公方式，這種操作耗時(shí)且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。ERP可以彌補(bǔ)這些不足，首先他可以及時(shí)統(tǒng)計(jì)操作人員的數(shù)據(jù)，無論是個(gè)人還是整個(gè)部門的采購情況，全部收錄在內(nèi)，比如：看張三的采購情況，只要輸入張三就可以了，張三一個(gè)月或幾個(gè)月的采購情況立刻出現(xiàn)在界面。ERP還可以解決病毒問題，因?yàn)镋RP是基于B/S，各數(shù)據(jù)保留在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)庫每個(gè)月（自主設(shè)定時(shí)間）又會(huì)自動(dòng)備份，從而又免除了害怕數(shù)據(jù)丟失這一惱心事。

五、流程不順，手工的隨意性太大

基于ERP對(duì)各部門的串聯(lián)作用，可以將公司的業(yè)務(wù)流程固化到ERP系統(tǒng)中。而后ERP運(yùn)作時(shí)，各部門人員想不按流程走都不行，因?yàn)樯弦画h(huán)節(jié)的工作沒做好，下一環(huán)節(jié)將不能運(yùn)作，這就是為什么ERP能整理工廠流程的原因。

綜上所述，對(duì)于當(dāng)下企業(yè)的發(fā)展而言，ERP系統(tǒng)的存在很有必要，它不僅能夠整合企業(yè)內(nèi)部的工作流程，還可以加深各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，有效提升工作效率。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRPII/ERP系統(tǒng)，可使庫存下降30％～50％、延期交貨減少80％、采購提前期縮短50％、停工待料減少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％。