大華重工簽約MES系統(tǒng)
【客戶簡介】
洛陽大華重工科技股份有限公司（以下簡稱“大華重工”）是實力雄厚，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的股份制專業(yè)化企業(yè)。專業(yè)從事研制生產(chǎn)各類破碎、篩分、磨礦、洗選、給料、輸送、環(huán)保、除塵及鋼鐵、冶金、鋼渣處理回收利用等成套設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金領(lǐng)域金屬及非金屬礦物、能源原材料、冶金廢渣的破碎加工。公司是專業(yè)從事各類破碎、粉磨、篩分、給料、輸送、自動化等設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計、系統(tǒng)自動化控制方案設(shè)計、項目土建設(shè)計施工、系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)件設(shè)計制作安裝、系統(tǒng)整體運營交付的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有實力雄厚的技術(shù)團隊，可靠的生產(chǎn)加工裝備，高效的服務(wù)施工隊伍，從了解客戶的需要到解決客戶的需求，致力于將先進實用的設(shè)計理念和性能可靠的設(shè)備完美結(jié)合，為客戶提供高性價比的砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)方案。
公司從業(yè)數(shù)十年來，憑借高效率、低成本、安全可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)已占領(lǐng)國內(nèi)市場，產(chǎn)品在國內(nèi)已有廣泛的應(yīng)用，且贏得了廣大客戶的信賴與支持，并與國內(nèi)諸多鋼鐵、冶金、礦山等大型企業(yè)都建立了長久的戰(zhàn)略合作關(guān)系。在“品質(zhì)締造價值、誠信鑄就未來”經(jīng)營理念的指引下，公司將以全方位的創(chuàng)新服務(wù)，竭誠為廣大客戶創(chuàng)造更大價值。
【需求背景】
公司在2019年初就規(guī)劃了今年的信息化建設(shè)方案與目標(biāo)，計劃首先完成從客戶訂單開始，到生產(chǎn)計劃，工序流轉(zhuǎn)，車間掃碼自動報工，生產(chǎn)計劃完成情況分析，生產(chǎn)進度精準(zhǔn)管控，總裝計劃，檢驗，成品入庫等環(huán)節(jié)實現(xiàn)電子化，數(shù)字化。自三月初公司信息化小組就開始了解決方案與服務(wù)商的選型工作，先后考察了國內(nèi)知名廠商的解決方案與服務(wù)商的實施交付能力后，最終選擇洛陽沃客網(wǎng)絡(luò)科技有限公司的MES方案，并高度認可沃客科技的價值實施與團隊的交付能力。經(jīng)過深入的交流，在八月初，與沃客科技簽署了合作協(xié)議。
1.建立一個從生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)、質(zhì)量檢驗到倉庫業(yè)務(wù)，實現(xiàn)全面集成的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。
2.實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化，促進各部門間業(yè)務(wù)協(xié)作，提高工作效率，降低數(shù)據(jù)錄入工作量。
3.建立一個有效的物料追蹤系統(tǒng)，記錄重要的質(zhì)量信息，有效保障全周期信息的準(zhǔn)確性、實時性。
4.為公司管理層和領(lǐng)導(dǎo)層決策提供準(zhǔn)確實時的數(shù)據(jù)，提供各種分析報表，依靠數(shù)據(jù)進行科學(xué)決策,提高準(zhǔn)時交貨率與客戶滿意度，增強企業(yè)核心竟?fàn)幜Α?/span>
【項目的規(guī)劃設(shè)計原則】
1、“總體規(guī)劃、分布實施”原則
2、遵循大華信息化總體規(guī)劃，滿足企業(yè)的系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
3、立足于業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提升
4、引入SOA架構(gòu)開發(fā)模型，提升系統(tǒng)靈活度
5、采用成熟穩(wěn)定的快速開發(fā)平臺
6、遵循嚴(yán)格的軟件開發(fā)規(guī)范，保證軟件的質(zhì)量
【項目上線后預(yù)期收益】
1、提高生產(chǎn)管理的技術(shù)含量和企業(yè)的信息化水平，適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理需要。
2、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)進行計劃和調(diào)度，提高調(diào)度效率，減少停工待料的頻次。
3、提高生產(chǎn)管理的實時性、科學(xué)性。
4、實現(xiàn)物料跟蹤以及對產(chǎn)品實物的生命周期管理。
5、加強生產(chǎn)過程質(zhì)量與控制，實時反饋質(zhì)量信息，幫助企業(yè)實現(xiàn)過程品質(zhì)控制，快速解決問題。
6、監(jiān)控生產(chǎn)過程的產(chǎn)品物流情況，實時查詢在制品數(shù)量，降低產(chǎn)品工序間的滯留和積壓，提高現(xiàn)場作業(yè)效率及產(chǎn)能；縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提升準(zhǔn)時交貨率，提高客戶滿意度，增強企業(yè)核心竟?fàn)幜Α?/span>
7、實時統(tǒng)計車間管理所需的各種統(tǒng)計分析報表，提供明細查詢，校驗各報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為決策提供依據(jù)。
8、為實現(xiàn)企業(yè)全面數(shù)字化，提供堅實的基礎(chǔ)。
在未來，將會實現(xiàn)MES與公司原有的ERP系統(tǒng)以及正在規(guī)劃中的PLM等系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)公司全流程的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，全面實現(xiàn)電子化數(shù)字化，為企業(yè)未來實現(xiàn)智能制造打下堅實的基礎(chǔ)。
